Belgium (Dutch)

Welkom op de website van Schneider Electric

Welkom op onze website.

U kunt een ander land kiezen om beschikbare producten te bekijken of naar onze wereldwijde website gaan voor meer informatie over ons bedrijf.

Een ander land of een andere regio kiezen

  • Default Alternative Text
    Succesverhaal van klant: Baosteel

    Staalproductie wordt DIGITAAL

    De Chinese staalgigant Baosteel transformeert zijn staalproductie met EcoStruxure™ Plant

    Bekijk de video
  • Shanghai Baosteel Group Corporation (Baosteel) Smart productie voor de staalindustrie

    De Chinese staalgigant Baosteel transformeert zijn staalproductie met EcoStruxure™ Plant. Het bedrijf wil zijn productie vermeerderen met 30% en tegelijk de veiligheid van het personeel verbeteren en de arbeidskosten doen dalen.

De uitdaging

Baosteel, de grootste moderne staalproducent van China, heeft beslist om zijn 1580 smart warmwalserij-workshop te upgraden als een pilootproject voor het "Made in China 2025" initiatief dat gepromoot wordt door het Ministerie van industrie en informatietechnologie. Met deze digitale omschakeling wil Baosteel de volgende punten aanpakken:

• Stijgende arbeidskosten
• Strengere operationele veiligheidsnormen
• Energie-efficiëntie
• Gebrek aan innovatie

De workshop werd officieel gelanceerd in september 2016 en moet een automatisch, onbemand en smart platform worden voor het beheer van de vervaardiging van producten.

baosteel-1-26-IC-980x890
Default Alternative Text

"De implementatie van een onbemande productie van vlakplaten in de warmwalserij-workshop wordt algemeen beschouwd als het moeilijkste onderdeel. Maar dankzij de deskundigheid van Schneider Electric in energiebeheer en automatisering, zal de besturing van de technische uitrusting, de efficiënte en smart werking, de veiligheid en de betrouwbaarheid in de 1580 warmwalserij-workshop aanzienlijk worden verbeterd."

Wenqing Yuan, Directeur Warmwalserij, BaoSteel

De oplossing

Productiviteit en veiligheid met EcoStruxure Plant

AApps, analysesystemen & diensten: deskundige engineering diensten   
Edge Control: Modicon M580 PAC, SCADA en Partner software oplossing (Fluxx van Synthetis) voor het beheer van kraan- en opslagactiviteiten
Geconnecteerde producten: Altivar Process snelheidsregelaars, Magelis HMI, vermogenschakelaars, inverters en schakelaars  

EcoStruxure Plant van Schneider Electric heeft de automatiseringsoplossing, de technologie en de diensten geleverd die Baosteel nodig had voor dit zeer belangrijke project:

Industriële oplossingen voor onbemande kranen: een volledige set met onder meer een vermogenschakelaar, een inverter, een Modicon M580 PAC, een Safety PAC, een schakelaar, Fluxx software voor kraanbeheer en een energiebeheersysteem
Geoptimaliseerde hefbewegingen en logistiek systeemalgoritme: basisapparatuur, met onder meer speciale sensoren, zorgt voor een optimale operationele status tijdens een werking zonder toezicht
Geconnecteerde systemen: de operationele toestand van de volledige apparatuur word gemonitord in real-time, de digitale werking van de fabricage-apparatuur is geactiveerd en de besturing van de aanvoerketen en de besluitvormingsprocessen worden uitgevoerd op een intelligente manier
Deskundige engineering diensten: deskundige begeleiding en klantspecifieke oplossingen op basis van een rijke ervaring in industriële toepassingen en in functie van de specifieke behoeften van Baosteel. De oplossingen omvatten een systeem met drie niveaus voor lokale en afstandsdiensten om tijdige reacties op de vereisten van de klant te waarborgen

De resultaten

Dankzij de EcoStruxure Plant oplossing heeft Baosteel zijn doelstelling van onbemande en automatische werking in zijn 1580 smart warmwalserij-workshop gehaald:

• 30% stijging van de productiviteit
• Gedaalde arbeidskosten: deze oplossing heeft het mogelijk gemaakt om 98% van de kraanbewegingen volledig autonoom uit te voeren. Hierdoor zijn de arbeidsbehoeften verminderd, is de werkefficiëntie aanzienlijk verbeterd en kunnen de operators in een veilige omgeving werken
• Met een gemiddelde dagelijkse productie van 10.500 ton werd de overbrengingssnelheid van de plaatstapel verhoogd van 30% tot een waarde tussen 70 en 80%, werd het beheer van de logistiek aanzienlijk verbeterd en werden de materiaalverliezen volledig uitgeschakeld
• Minder mechanische slijtage en efficiënter beheer en gebruik van de bedrijfsmiddelen
• Digitale werking en hoger intelligentieniveau voor de volledige aanvoerketen, de analyse en het besluitvormingsproces